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鲍鱼烘干机 鲍鱼烘干机设备

时间:2020-06-22

鲍鱼是传统的名贵食材,食用有提高免疫力、调经润肠、促进生长发育的功效。

鲍鱼烘干机设备

鲍鱼加工工艺:选材->清洗->去壳和内脏->盐渍->高温热烫->刀切->烘干->包装。


1、选材:挑选完好无损、肉质肥美、形状一致的新鲜鲍鱼;


2、清洗:用洁净的海水洗去表面的泥沙或其它污物;


3、去壳和内脏:手持圆头刀从壳的前端肉厚处,壳的内壁插入,切断肉柱取肉出壳,摘除连接的内脏,把肉身洗干净。


4、盐渍:把取出洗净的鲍鱼肉加6%的精盐拌匀,腌在盆或缸中,8小时后取出,在海水中轻轻搓洗,去掉鲍鱼肉边缘残留的黑色素和黏液,洗净沥水。


5、高温热烫:海水与鲍肉的比例4:1,往锅中倒入海水,烧至80度时再把鲍鱼肉投入锅中,煮沸六分钟即可捞起放入冷开海水中,洗去污沫,沥净水分即可进入烘干环节。


6、刀切:由于鲍鱼个体大,我们在鲍鱼背部斜切3刀,切而不断,保持片大,肉体完整,目的是可以加速干燥。


7、鲍鱼肉烘干工艺


把整理好的鲍鱼肉均匀摊放在烘干盘上,把烘干盘层层放入物料车,把物料车推入烘干房,给鲍鱼烘干机通电,找到手操器,选择烘干模式,设置烘干温度、湿度,烘干时间等主要参数后关闭烘干房门,启动鲍鱼烘干机,鲍鱼烘干过程主要分三个阶段完成:


第一阶段:选择烘干+除湿模式,设置烘干温度为30℃,回差3℃,湿度设置为40%,持续烘干时间为3小时;


第二阶段:选择烘干+除湿模式,设置烘干温度为35℃,回差3℃,湿度设置为30%,持续烘干时间为4小时;


第三阶段:选择烘干+除湿模式,设置烘干温度为40℃,回差3℃,湿度设置为20%,持续烘干时间为4小时;直至鲍鱼肉含水率降至10%即可完成批次烘干。


8、包装:用塑料食品包装袋真空包装后冷藏保存。


鲍鱼烘干成本:我们以3p鲍鱼烘干机为例,配置10m2,高2.2米,10厘米厚聚氨酯保温烘干房,安装四台循环轴流风机,一次放入二台手推车,手推车规格(长*宽*高):810*1070*1750mm,每车16层,每层装入鲍鱼肉3千克,每车装入48千克,每批次烘干96千克,持续烘干10小时;烘干前鲍鱼肉含水率80%,烘干后质量21千克,机组每小时耗电量4度,每度电1元计算,需要40元电费,平均每烘干1千克鲍鱼肉成本0.42元。


鲍鱼烘干机工作原理:以空气为热源,利用低温冷媒工质从空气中吸收热量,压缩机耗电压缩做功,把吸收了空气热量的低温冷媒压缩成高温冷媒,高温冷媒进入冷凝器释放热量加热空气,风机加速把热空气输送入烘干房,热风在烘房内循环流动,鲍鱼肉受热蒸发水分,水分随风带走,热风从烘干机回风口处进入(冷凝器)再次提升温度,如此不断提升烘房温度;释放热量后的冷媒流经节流装置降压,压力下降后冷媒具有吸热蒸发的能力,低温冷媒进入蒸发器吸收外界或烘房内空气热量后带回压缩机。当烘干房湿度过大时,可启动排湿系统把湿热空气排出烘房,新风进入烘干房时通过热回收装置与排出的湿热空气进行热交换,回收百分之六十左右的热量,从而提升了进入烘干房新风的温度,达到进一步节能的目的。当烘干房湿度过大时,也可以启动除湿系统,相当于把空调室内外机置入烘干房,一侧制热让物料蒸发水分,一侧制冷脱掉空气中物料蒸发的水分,这种全封闭式烘干机适合污泥、海产、食品等物料干燥。


鲍鱼烘干机性能特点


1、鲍鱼烘干机出风温度缓慢提升,鲍鱼肉受热均匀,烘烤温度(30-80℃)和湿度(80-15%)可调,自动控制;


2、以空气中的热量为主要热源,消耗少量电即可实现并完成鲍鱼肉的干燥作业,有效降低烘干成本;


3、鲍鱼烘干机内置各项保护装置,有效保护机组因使用不当造成的致使损坏,维护成本低,主要配件正常使用寿命长达10年以上;


4、鲍鱼烘干机工作过程消耗电能和空气能,无废气、有害气体、废渣产生,对环境无污染;


5、闭式热泵烘干机实现全封闭式干燥作业,烘干房不需要换气(排湿),避免外界粉尘进入烘干房污染干燥物,或者是烘房内的挥发物、异味排出烘干房造成污染;


6、鲍鱼烘干机整体式设计,安装简单,操作便捷、人性化设置,大液晶显示屏,美观大方;


7、空气能热泵烘干机可选择烘干+排湿、除湿模式,烘干、制冷、加湿模式,可同时设置10个不同工序,每个工序最多工作100小时,完成复杂的烘干工艺,无需人员看管;


8、低温干燥鲍鱼,接近自然干燥,烘干后的鲍鱼干品质高、不破裂、色泽好、复水性好。