南瓜是蔬菜的一种，食用有排毒养颜、强身健体、健脾和胃的功效，南瓜在每年的7-9月份结果，成熟时外表呈金黄色，条纹清理粗重。

南瓜粉加工工艺：选材->清洗->切片->烫漂->烘干->膨化->粉碎->过筛->杀菌->包装。

1、选材：选取表皮平滑、约8成熟，无腐烂、无变质、肉质呈橘红色的老熟南瓜；

2、清洗：把南瓜放入果蔬清洗机，洗去泥巴等污物；

3、切片：把洗净后的南瓜去蒂，先切成两半，削除外皮和内部的瓜瓤、种子等，再切成3.5毫米的环形薄片(也可用刨丝器刨成细丝)；

4、烫漂：切片后的瓜片用沸水处理2分钟，再用水迅速冷却，沥干水分；

5、南瓜片烘干工艺：

把沥干水的南瓜片均匀摊放在网盘上，网盘层层装入物料车，每层间隔10cm，把物料车推入烘干房，给热泵烘干机通电，找到手操器，选择烘干模式、设置烘干温度、湿度，排湿时间等主要参数，关闭烘干房门，按下启动键，南瓜烘干机将根据先前的设置进入烘干作业，南瓜烘干过程主要分三个阶段完成：

第一阶段：选择烘干+排湿模式，烘干温度45度，湿度控制在60%，持续烘干3小时；

第二阶段：选择烘干+排湿模式，烘干温度55度，湿度控制在40%，持续烘干4小时；

第三阶段：选择烘干+排湿模式，烘干温度65度，湿度控制在20%，持续烘干4小时；直到南瓜片含水量降至6%，手感干透时取出，南瓜片脱水后为淡黄色或橘红色。

6、膨化：从烘干房取出的南瓜干制品水分控制在14%，然后进行膨化；

7、粉碎：粉碎机先经过消毒，然后把脱水后的南瓜片用粉碎机粉碎成细粉末状；

8、过筛：把粉碎好的粉末过筛，用孔径0.216或0.304mm不锈钢筛网目，粉末放入陶瓷盘中，粗粒可再粉碎过筛；

9、杀菌：把过筛的粉末放入烘箱，温度调到80度，烘干二小时即可包装；

10、包装：用复合塑料食品袋进行无菌真空包装。

南瓜烘干成本：我们以15匹南瓜烘干机为例，配置30平方，高2.2m，10cm厚聚氨酯保温烘干房，安装八台循环轴流风机，一次放入6台手推车，手推车规格(长*宽*高)：810*1070*1750mm，每车16层，每层装入南瓜片8千克，每车装入125千克，每批次烘干750千克，持续烘干11小时；南瓜片烘干前含水率76%，烘干后质量191千克，机组每小时耗电量15度，每度电1元计算，需要165元电费，平均每烘干1千克南瓜成本0.22元。

南瓜烘干机工作原理：低温冷媒工质从空气中获得低品位(难以直接利用的)热量带回压缩机，压缩机消耗电能压缩做功，把低温冷媒压缩成高温冷媒，压缩机排出的高温冷媒温度可达110℃，高温冷媒进入冷凝器(热水侧换热器)与空气进行热交换，高温空气由轴流风机加速送入烘干房，热风在烘干房内循环流动加热南瓜，南瓜吸收高温空气热量后蒸发水分，水蒸气随风带走，回流的热风从南瓜烘干机回风口进入再次提升温度，如此不断提升烘干房内空气的温度，达到加热南瓜蒸发水分的目的。

当烘干房湿度高过时，可选择排湿或除湿，排湿：把烘干房内湿热空气排到室外，此时热回收装置工作，进入烘干房的新风与排出烘房的湿热空气进行热交换，提升进入烘干房新风的温度，达到进一步节能的目的；除湿：充分利用热泵烘干机制冷和制热的优势，相当于把空调室内和室外机同时放在烘干房，给烘干房输送冷气，湿热空气遇冷凝结成小水珠粘附在蒸发器上通过排水系统排出烘干房，低温冷媒工质吸收了湿热空气热量带回压缩机，经压缩机加压，提升为高温冷媒为烘干房输送高温热风。

南瓜烘干机性能特点：

1、可全封闭式烘干，避免物料干燥过程产生的挥发物排出烘房或室外粉尘进入烘干房；

2、南瓜烘干机出风温度30-80度可调，适合大部分物料烘干要求的温度；

3、严寒地区使用可通过热泵烘干机或电热丝为烘房升温，烘干房闭式除湿，除湿过程烘房温度还会继续上升，除湿过程无需再利用外界大气的热源，因此不受外界气温影响，全国都能用都好用；

4、在环境温度20度，输出热风温度60度的工况下，热泵烘干机每度电制热量为3.38千瓦，电热丝每度电制热量为0.95千瓦，足足节电百分之七十；

5、南瓜烘干机工作过程无废气、废渣等污染物排放，消耗电能和空气能，无需添加燃料，无需专人看管机组，节省操作工开支；

6、南瓜烘干机防水等级IPX4，不怕雨淋，可安装在室内、室外通风地方，机组占用地方较小，拆装简单，大液晶显屏控制器，人性化操作界面；

7、烘干、除湿、排湿、加湿、制冷多种工作模式，多段区间设置，每段区间最多设置工作4天，经过简单设置能完成复杂曲线的烘干工艺；

8、烘干房温度、湿度控制精度高，正负1℃误差，避免烘干时温度高过或过低，忽高忽低的现象发生；

9、热泵烘干机标配多项保护功能，通过控制器可查询机组运行的各项重要数据、故障代码等，正常使用寿命长达10年以上，产品质量问题少，维护成本低。