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灵芝烘干工艺

时间:2020-09-12

灵芝全称为灵芝草,实为真菌而并非草,是一种历史悠久的珍贵中药材,灵芝入药有止咳平喘、补气安神、抗衰老的功效和作用。灵芝分为野生和栽培种植,野生灵芝喜欢生长在阔叶树朽木的基部以及四周的地上,主要分布于山东、安徽、浙江等地。灵芝栽培种植分为瓶栽、袋栽和段木栽培这三种方法,灵芝生长出菌丝后再经过70天时间的生长,子实体菌盖边缘黄色部分变成褐色时即可采收。

灵芝烘干机

灵芝加工工艺:采收->除质->烘干->切片->分级->复烘->包装。


1、采收:灵芝一年可采收两次,采收前七天停止喷水,用剪子从芝盖下3cm部位剪去,留下菌柄以利于灵芝再生,第二次采收灵芝时用手握住菌柄基部,从菌材上摘下。注意不可手握菌盖,以免菌盖背面附着孢子粉,使色泽不均匀,影响灵芝干制品的质量;


2、除质:将采收后的灵芝放在通风干燥的环境中,用小刀削净灵芝菌柄基部的杂质,然后放入烘盘待用;


3、灵芝烘干工艺


灵芝菌盖向上排列在竹筛上,竹筛层层放入物料车,把物料车推出烘干房,给热泵烘干机通电,找到连接灵芝烘干机的控制器,选择烘干模式,设置烘干温度、烘干时间等主要参数后关闭烘房门,按下控制器上的启动键,热泵烘干机往烘房输送热风,灵芝烘干过程主要分二个阶段完成:


第一阶段:选择烘干+排湿模式,灵芝烘干温度50度,烘房相对湿度40%,排湿时打开全部排湿窗,持续烘干3小时;


第二阶段:选择烘干+除湿模式,灵芝烘干温度60度,烘房相对湿度20%,排湿时打开全部排湿窗,直到灵芝含水量降至11%即完成批次烘干,此时灵芝菌盖相当坚硬。


4、切片:将烘干后的灵芝子实体菌盖切厚度4mm的薄片、菌柄切成圆薄片或再切成丝;


5、分级:将长度、大小基本一致的灵芝片、灵芝丝按照标准要求分出来;


6、复烘:灵芝切片过程中吸收了空气中的湿气回潮,需要送入烘房复烘,使其含水量降至11%,并进行一次杀菌;


7、包装:将复烘后的灵芝片或灵芝丝装入专用食品袋,密封包装。


灵芝烘干成本:我们以5匹灵芝烘干机为例,配置18平方,高2.2m,10cm厚聚氨酯保温烘干房,安装8台循环风机,每次放入6台物料车,物料车规格(长*宽*高):810*1070*1750mm,每台物料车共10层,每层0.8平方米,每层间隔15cm,每层装入灵芝5公斤,每车装入50公斤,每批次烘干300公斤,持续烘干11小时;鲜灵芝烘干前含水率63%,烘干后质量124公斤,机组每小时耗电量7度,每度电1元计算,需要77元电费,平均每2.4斤鲜灵芝烘干后得到1斤灵芝干,每烘干1公斤鲜灵芝成本0.26元。


灵芝烘干机工作原理:热泵烘干机内的低温冷媒从蒸发器侧吸收大气中的热量带回压缩机,压缩机耗电压缩工作,把低温冷媒压缩成高温冷媒,压缩机排出高温冷媒进入冷凝器释放热量加热周围的空气,送风风机加速把热空气输送入烘房,热风在烘房内流动加热灵芝,灵芝受热水分蒸发到空气中,回风风机把湿热空气送入热泵烘干机回风口处进入冷凝器侧,湿热空气再次获得热量提升温度,如此不断循环加热烘房内的温度。当烘房湿度高于设定数值时,湿热空气会通过窗口排出烘干房,期间热回收装置启动,湿热空气与进入烘房的新风换热,提升新风的温度,达到回收部分热量的目的,减少排湿造成的热损耗。


灵芝烘干机性能特点:


1、灵芝烘干机送风和回风布局合理,热量分布均匀,温度偏差小,热风在物料间隙中穿流,灵芝的各个面均匀热受,水分蒸发平衡,更接近自然干燥,无需翻动物料即可完成烘干过程;


2、灵芝烘干机与烘干房搭建封闭式的烘干系统,外面的老鼠、虫类、苍蝇无法进入烘干房污染到灵芝,中药材的卫生标准得到保证;


3、灵芝烘干机对烘房的温度和湿度准确控制,从而避免烘干温度过低或过高影响灵芝干的品质;


4、灵芝烘干机可同时制热烘干和制冷除湿,在保持烘干温度的情况下,通过制冷降低烘房的湿度;


5、灵芝烘干机不受季节变化影响,可24小时全天候烘干工作,热泵烘干设备利用率更高,全国范围都能用,严寒地区都好用;


6、灵芝烘干机具备断电记忆功能,可同时设置10个阶段的烘干工艺,每个阶段可以选择不同的烘干模式,设置不同的烘干温度、烘干时间、烘房相对湿度、回差温度等参数;


7、灵芝烘干机工作过程消耗空气能和电能,不会产生废气或废渣,不会对环境造成污染,无明火,安装使用地不受消防限制。