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圣女果烘干工艺

时间:2020-07-06

圣女果又称小西红柿、小番茄果、樱桃番茄,可作为蔬菜或水果食用,含有大量维生素C和维生素E。圣女果一年四季均可种植,播种到结果需要3个月时间,食用圣女果具有健胃消食,清热解毒,凉血平肝,补血养血和增进食欲的功效和作用。

圣女果烘干机

圣女果蜜饯加工工艺流程:选料->清洗->刺孔->硬化护色->漂洗->糖渍->烘干->包装。


1.选料:选用大圆型、色泽鲜亮、不腐不烂的圣女果为材料;


2.清洗:用蒸馏水清洗选定的圣女果,去除杂质并去除蒂;


3.打孔:将洗净的圣女果打孔,每个圣女果不少于25孔,每一平方厘米打孔2-5个;


4.硬化护色:圣女果果实硬化护色处理4小时,护色液由3‰氯化钙和4‰明矾溶液组成,当果实表皮稍硬时,果肉不能从刺孔中流出;


5.漂洗:用流动清水去除圣女果表面的护色液;


6.糖渍:首先将圣女果放入浓度为38%的沸腾糖液中9分钟,然后将樱花和糖液倒入容器中,浸泡15小时,然后将糖液浓度增加到42%,煮沸,浸泡15小时,最后增加糖液浓度。达到52%后煮,边煮边加糖,当糖浓度达到68%时捞出圣女果。


7、圣女果烘干工艺:把糖渍后的圣女果均匀摊放在不锈钢网盘上,直到无糖液滴下沥干糖后把网盘层层放入物料车,把物料车推入烘干房,给热泵烘干机通电,找到手操器设置烘干模式、烘房温度、烘房相对湿度、烘烤时间、回差温度、排湿时间等主要参数,紧闭烘干房门,启动空气能烘干机进入烘干作业,圣女果烘干过程分四个阶段完成:


第一阶段:选择烘干+排湿模式,烘房温度设置为50℃,烘干房相对湿度30%,回差3℃,持续烘干时间六小时;


第二阶段:选择烘干+排湿模式,烘房温度设置为55℃,烘干房相对湿度25%,回差3℃,持续烘干时间十二小时;


第三阶段:选择烘干+排湿模式,烘房温度设置为60℃,烘干房相对湿度20%,回差3℃,持续烘干时间十小时;


第四阶段:选择烘干+排湿模式,烘房温度设置为65℃,烘干房相对湿度15%,回差3℃,持续烘干时间四小时;直到圣女果干含水率降至20%即完成批次烘干,待圣女果干放凉后进行包装。


8、包装:经紫外线消毒后,将圣女果干装入食品级塑料盒中,塑料盒和一小袋脱氧剂装入复合塑料袋中,真空密封。


圣女果烘干成本


我们以3匹圣女果烘干机为例,配置10平方,高2.2m,10cm厚聚氨酯保温烘干房,安装4台循环轴流风机,一次放入6台手推车,手推车规格(长*宽*高):810*1070*1750mm,每车16层,每层装入圣女果10斤,每车装入160斤,每批次烘干960斤,持续烘干34小时;圣女果烘干前含水率80%,烘干后质量240斤,机组每小时耗电量4度,每度电1元计算,需要136元电费,平均每烘干1斤圣女果成本0.14元。


圣女果干燥机的工作原理:圣女果干燥机是一种用于圣女果干燥的热泵干燥装置,由压缩机、蒸发器、冷凝器、四通阀和电子膨胀阀五个主要部件组成。压缩机对制冷剂和制冷剂温度加压当它上升时,从压缩机排出的高温制冷剂进入冷凝器释放热量来加热空气。风扇加速热空气进入干燥室,热空气在干燥室内循环以加热圣女果。圣女果吸收热量并蒸发水分,水分被风带走并从热泵中干燥进入机器回风口的冷凝器,再次升高温度。释放热量后的高温制冷剂流经电子膨胀阀以降低压力。制冷剂压力下降后,它具有吸热和蒸发的能力。低温制冷剂进入蒸发器吸收大气热量,并将其带回压缩机。大气中的低温热量不断循环输送,高温热空气通过压缩机的温升不断输送到烘房。


圣女果烘干机性能特点


1、可实现烘干房内除湿干燥作业,不需要排湿换气,从而可以防止外部灰尘进入干燥室,并且可以防止干燥物质产生的气味或挥发物排放到外部;


2、封闭式热泵除湿干燥机的性能不受温度影响,可以全年使用,使用方便;


3、热泵干燥机耗电少,从大气中获得大量免费的低品位热量,通过压缩机升温,为干燥后的物料输送30-80度的热风,比电热丝节电60%以上;


4、带除湿装置的热泵干燥系统配有热回收装置。当干燥室潮湿时,排出的高温潮湿空气与进入干燥室的低温干燥新鲜空气进行热交换,回收60%的热量,达到高效节能的目的;


5、圣女果烘干房采用平流送风设计,热风在干燥室内顺畅流动,回风快速干燥室升温自然快,干燥蒸发的水分快速带走,脱水效率高;


6、圣女果烘干机占用的空间很小。只要有电,就可以大批量干燥工作24小时,而且不需要看天吃饭,避免了圣女果因无法及时干燥产生霉变;


7、不同物料的烘干工艺均有差异,空气能烘干机有烘干、烘干+排湿、烘干+除湿等多种工作模式解决复杂的烘干工艺要求;


8、电子元件控制干燥室的相对湿度和干燥温度,误差为1℃,能够可靠、准确地完成设定的干燥过程;


9、热泵干燥机组有自己的断电记忆功能,触摸屏+可编程控制器,可查询机组的各种运行状态和故障代码;


10、热泵干燥装置内置各种保护装置,避免因使用不当造成的伤害和损坏。机组运行更加稳定可靠,维护成本低,投资回收期短。