桑葚（拼音：sāng shèn）又名桑椹子、桑蔗、桑枣、桑果、桑泡儿，乌椹等，是桑树的成熟果实。新鲜桑葚经过清洗消毒后可用于泡酒，桑葚干可用温水送服。食用桑葚有滋阴补血、补肝益肾、生津止渴、乌发明目的功效和作用。

桑葚属于浆果，如挤压容易破损而流出果汁，根据天气情况，尽量做到快采摘、快运输、快摊晾，防止因堆积时间过长而引起桑葚发酵，影响桑葚干的质量。而且在运输途中不得堆压盛有桑葚的塑料框。

桑葚加工工艺流程：选材->清洗->蒸煮->烘干->筛选分级->包装。

1、选材：挑选色泽紫红，发育正常饱满、果粒大、无损伤、无腐败的桑椹果实。

2、清洗：用淘米水或清水来清洗桑葚，桑葚比较脆弱，所以清洗的时候一定要小心。

3、蒸煮：把清洗干净的桑椹放入蒸锅或蒸柜上蒸10分钟，蒸煮的过程，达到杀菌灭酶的目的。

4、桑葚烘干工艺：把整理好的桑葚均匀摊放在筛子上，筛子层层装入物料车，把物料车推入烘干房内，找到热泵烘干机控制器，设置烘干模式、烘干房温度、相对湿度、烘干时间、回差温度等主要参数，紧闭烘干房门，按下控制器启动键，热泵烘干机启动工作给烘房输送热风，桑葚整个烘干过程分五个阶段完成：

第一阶段：选择烘干模式，烘房温度设置为50度，回差温度为5度，持续烘干时间为1小时；

第二阶段：选择烘干+排湿模式，烘房温度设置为55度，烘房相对湿度设置为60%，回差温度为3度，持续烘干时间为1小时；

第三阶段：选择烘干+排湿模式，烘房温度设置为60度，烘房相对湿度设置为50%，回差温度为3度，持续烘干时间为7小时；

第四阶段：选择烘干+排湿模式，烘房温度设置为65度，烘房相对湿度设置为40%，回差温度为3度，持续烘干时间为8小时；

第五阶段：选择烘干+排湿模式，烘房温度设置为55度，烘房相对湿度设置为15%，回差温度为3度，持续烘干时间为1小时；直到桑葚干含水率降至7%即完成批次烘干。

5、筛选分级：干燥后的桑葚干要进一步筛选，可用风车、筛子、自然风力去掉果柄、干叶和瘪粒等杂质，然后按色泽饱满度及酸甜度进行人工分级。

6、包装：选用食品袋、真空包装袋包装、贮藏。

桑葚烘干成本：我们以2台10匹桑葚烘干机为例，配置50平方，高2.2m，10cm厚聚氨酯保温烘干房，安装八台循环轴流风机，一次放入30台手推车，手推车规格(长*宽*高)：810*1070*1750mm，每车16层，每层装入桑葚6斤，每车装入96斤，每批次烘干2880斤，持续烘干18小时；桑葚烘干前含水率85%，烘干后质量464斤，平均每6斤新鲜桑葚烘干后得1斤桑葚干。两台烘干机组每小时总耗电量24度，每度电1元计算，需要432元电费，平均每烘干1斤桑葚成本0.15元。

桑葚烘干机工作原理：以消耗少量电能为代价，通过桑葚烘干机系统内低温冷媒介质从外界大气中获得源源不断的热量，通过压缩机压缩，把吸收了空气热量的低温冷媒压缩成高温冷媒，高温冷媒进入冷凝器释放热量加热空气，风机把高温空气加速输送入烘干房，提升烘房温度，热风在烘房内循环流动加热桑葚，桑葚吸收了高温空气热量蒸发水分，水分随风带走，从烘干机回风口处进入冷凝器侧再次提升温度，如此不断循环加热烘干房内的空气。当烘房湿度过大时，排湿系统启动，往外排出湿热空气，期间进入烘干房的新风通过热回收装置与湿热空气进行热交换，提升进入烘房的新风温度，达到回收热量的目的，进一步节能。释放热量后的高温冷媒流经节流装置(电子膨胀阀)降压，压力下降具备吸热蒸发的能力，低温冷媒进入蒸发器吸收外界空气热量带回压缩机，如此从蒸发器侧吸热，从冷凝器侧放热提升烘房温度。

桑葚烘干机性能特点：

1、烘房内空气获得的热量是压缩机耗电产生的热量和冷媒从外界空气吸收的热量之和。额定工况下，压缩机耗电1度，可输出2838大卡热量，比电热丝节电70%。

2、桑葚烘干机防水等级高，不怕雨淋，可安装在室外内通风场所，工作过程明火、燃烧物，杜绝了中毒、火灾、爆炸等安全隐患。

3、桑葚烘干机内置多项保护功能，避免机组因使用不当造成损坏，故障代码提示，快速确定故障原因并及时排除。

4、桑葚烘干机占用小量空间，安装简单，操作便捷。

5、桑葚烘干机可选择烘干、除湿、排湿、加湿等多种工作模式，简单设置后可完成复杂的烘干工艺，无需人员看管，节省固定投资。

6、设定与实际烘干温度、湿度误差小，避免烘干过程因为温度不稳、不准、忽高忽低造成被干燥物报废。

7、桑葚烘干机工作过程无污染物排放，不会对环境造成污染，经得起环保这一关的考验。

8、桑葚烘干机产品稳定可靠，投入使用后维护成本低，大部分主要配件正常使用寿命长达10年以上。