山楂别名山里果、山里红等，在每年的9-10月份结果，山楂果实成熟时由绿色变成深红色。山楂是药食兼用果品，食用山楂有消食健胃、活血化淤、收敛止痢的功效和作用。

山楂干加工工艺流程：选材->清洗->切片->护色->烘干->回软->包装。

1、选材：挑选成熟度适宜、品质良好的新鲜山楂果实。

2、清洗：清除病虫果、腐烂果以及杂质后用清水洗干净。

3、切片：手工切片：把山楂果实放在刀架上，用手工切片刀横切，鲜片厚度为2mm；机械切片机比人工切片更有效保证山楂片的厚度均匀，烘干时山楂片受热均匀，有利于循环排湿。

4、护色：把山楂片浸泡在0.5%异维生素C溶液中浸泡十分钟后捞起沥干水分，目的是防止果片氧化褐变。

5、山楂干烘干工艺：把沥干水后的山楂片整齐摊放在网盘上，平铺厚度不宜超过5cm，网盘层层插入物料车，把物料车推入烘干房内。给山楂烘干机通电拿起手操器，设置烘干模式、烘房温度、烘干时间、回差温度、烘房相对湿度、排湿时间等主要参数，关闭烘干房门，按下热泵烘干机启动键。山楂片烘干过程主要分三个阶段完成：

第一阶段：选择烘干+排湿模式，烘干温度设定为60度，回差温度为3度，烘房相对湿度70%，持续烘干时间3小时；

第二阶段：选择烘干+排湿模式，烘干温度设定为65度，回差温度为3度，烘房相对湿度50%，持续烘干时间5小时；

第三阶段：选择烘干+排湿模式，烘干温度设定为60度，回差温度为3度，烘房相对湿度25%，持续烘干时间6小时；直到山楂干含水率降至13%即可完成批次烘干。

山楂干烘干成本：

我们以15匹山楂烘干机为例，配置30平方，高2.2m，10cm厚聚氨酯保温烘干房，安装八台循环轴流风机，一次放入6台手推车，手推车规格(长*宽*高)：810*1070*1750mm，每车16层，每层装入山楂20斤，每车装入320斤，每批次烘干1920斤，持续烘干14小时；山楂烘干前含水率80%，烘干后质量440斤，机组每小时耗电量16度，每度电1元计算，需要224元电费，平均每烘干1斤山楂成本0.12元。

6、回软：把干制后的山楂干堆积起来或放在木箱中，经过数天后山楂干内外水分均匀一致，质地稍显柔软则达到目的。

7、包装：用复合塑料食品袋进行无菌真空包装。

山楂烘干机工作原理：以消耗少量电能为代价，通过山楂烘干机系统内低温冷媒介质从外界大气中获得源源不断的热量，通过压缩机压缩，把吸收了空气热量的低温冷媒压缩成高温冷媒，高温冷媒进入冷凝器释放热量加热空气，风机把高温空气加速输送入烘干房，提升烘房温度，热风在烘房内循环流动加热山楂片，山楂片吸收了高温空气热量蒸发水分，水分随风带走，从烘干机回风口处进入冷凝器侧再次提升温度，如此不断循环加热烘干房内的空气。当烘房湿度过大时，排湿系统启动，往外排出湿热空气，期间进入烘干房的新风通过热回收装置与湿热空气进行热交换，提升进入烘房的新风温度，达到回收热量的目的，进一步节能。释放热量后的高温冷媒流经节流装置(电子膨胀阀)降压，压力下降具备吸热蒸发的能力，低温冷媒进入蒸发器吸收外界空气热量带回压缩机，如此从蒸发器侧吸热，从冷凝器侧放热提升烘房温度。

山楂烘干机性能特点：

1、烘房内空气获得的热量是压缩机耗电产生的热量和冷媒从外界空气吸收的热量之和。额定工况下，压缩机耗电1度，可输出2838大卡热量，比电热丝节电70%。

2、山楂烘干机防水等级高，不怕雨淋，可安装在室外内通风场所，工作过程明火、燃烧物，杜绝了中毒、火灾、爆炸等安全隐患。

3、山楂烘干机内置多项保护功能，避免机组因使用不当造成损坏，故障代码提示，快速确定故障原因并及时排除。

4、山楂烘干机占用小量空间，安装简单，操作便捷。

5、山楂烘干机可选择烘干、除湿、排湿、加湿等多种工作模式，简单设置后可完成复杂的烘干工艺，无需人员看管，节省固定投资。

6、设定与实际烘干温度、湿度误差小，避免烘干过程因为温度不稳、不准、忽高忽低造成被干燥物报废。

7、山楂烘干机工作过程无污染物排放，不会对环境造成污染，经得起环保这一关的考验。