苹果富含矿物质、维生素、钙等营养成份，常食用苹果有补脑养血、宁神安眠的功效，苹果在每年的7-11月成熟。

苹果加工工艺：选材->清洗->去皮->切片->护色->烘干->回潮->包装。

1、选材：从红玉、国光、鸡冠、倭锦等品种苹果中挑选8成熟，果实新鲜饱满，品质良好，无霉烂、畸形、冻伤、病虫害及严重机械伤。

2、清洗：用7‰稀盐酸溶液浸泡苹果5分钟，再用流动的清水洗干净，以便除去苹果表面的杂质及残余农药。

3、去皮：人工或用机械(去皮机)去皮，去除苹果有裂缝或斑点的部分。

4、切片：用打核机沿果核中心打成圆形孔，然后用切片机沿果实横向切成厚度8mm的环形片，注意厚薄要均匀。

5、护色：把切好的苹果片放入5%浓度的食盐水中浸泡，防止苹果片氧化变褐，浸泡时间约为30分钟；浸好后逐个串到竹竿上均匀摆开，防止苹果片之间搭叠，以备进入烘干房。

6、苹果片烘干工艺：

把整理好的苹果片均匀摊放在不锈钢网盘上，网盘层层放入物料车，把物料车推入烘干房，给热泵烘干机通电，找到苹果烘干机手操器设置烘干参数，关闭烘干房门，启动苹果烘干机，苹果片烘干过程主要分四个阶段完成：

第一阶段：选择烘干+排湿模式，烘干温度设定为80℃，回差3℃，湿度设定为40%，持续烘干时间为2小时；

第二阶段：选择烘干+排湿模式，烘干温度设定为70℃，回差3℃，湿度设定为30%，持续烘干时间为2小时；

第三阶段：选择烘干+排湿模式，烘干温度设定为60℃，回差3℃，湿度设定为20%，持续烘干时间为3小时；

第四阶段：选择烘干+排湿模式，烘干温度设定为55℃，回差5℃，湿度设定为10%，持续烘干时间为3小时；直到苹果干含水率5%即可完成批次烘干。

苹果片烘干成本：我们以7P苹果烘干机为例，配置20m²，高2.2米，10厘米厚聚氨酯保温烘干房，安装8台循环轴流风机，一次放入6台手推车，手推车规格(长*宽*高)：810*1070*1750mm，每车16层，每层装入苹果片3公斤，每车装入48公斤，每批次烘干288公斤，持续烘干10小时；烘干前苹果片含水率85%，烘干后质量46公斤，机组每小时耗电量8度，每度电1元计算，需要80元电费，平均每烘干1公斤苹果片成本0.28元。

7、回潮：把烘干好的苹果干进行雾状喷水回潮十小时以上，回潮后苹果干含水率不宜超过18%。

8、包装：把苹果干制品装入复合包装袋进行真空包装。

苹果烘干机工作原理：以环境中空气为冷热源，通过低温冷媒工质吸收空气中的低品位热量带回压缩机，压缩机耗电压缩工作，把吸收了空气热量的低温冷媒压缩成高温冷媒，高温冷媒进入冷凝器(空气热交换器)释放热量加热空气，风机把热空气加速形成热风输送入烘干房加热苹果片，苹果片吸收热量蒸发水分，水分随风带走，从烘干机回风口处进入再次提升温度，如此不断提升烘干房空气温度，达到脱水目的。苹果片脱水后烘房湿度会越来越高，当湿度达到设定值时，排湿系统工作，把湿热空气排出烘房，其间热回收装置回收湿热空气的热量提升进入烘房新风的温度，达到排湿换气的目的。释放热量后的冷媒流经节流装置降压，压力下降具备吸热蒸发的能力，低温冷媒进入蒸发器与大气进行热交换，吸收了空气热量的冷媒被压缩机吸入。

苹果烘干机性能特点：

1、热泵烘干机在环境温度20度，制热温度60度的工况下，每消耗1度电可产出3.3千瓦热量，脱水4.7升，比电热丝干燥节电70%；

2、苹果片在烘干房内完成整个干燥作业，外界粉尘无法进入烘干房污染干燥物，洁净卫生；

3、烘干温度、湿度控制精度高，出回风温差可自行设置，避免温度过高或过低或湿度、温度波动大；

4、附操作说明书，操作简单，设置烘干参数后免人员看管，热泵烘干机将按设定程序完成整个烘干工序；

5、苹果烘干机消耗电能和空气中的热量，无任何污染物排放，无需添加燃料，无明火，避免爆炸、火灾、中毒等安全隐患；

6、苹果烘干机主要配件正常使用寿命长达十年以上，产品成熟、性能稳定，维护成本低，投资回报期短；

7、不受外界气候影响，全年都能用，可24小时持续烘干，烘干速度快，烘干量大，再也不用看天吃饭；

8、烘干、烘干+排湿、烘干+除湿、加湿、制冷多种模式选择，适用于不同干燥物，轻松解决复杂的烘干工艺。